直接启动

空压机直接启动是直接将电源接到电机，启动电机带动压缩机旋转。通常用于7.5kW及以下功率的小型空压机。

特点:

操作简单方便，不需要额外的控制器或启动装置。

启动瞬间电流大，容易产生电网冲击和过载保护动作。

通常用于功率较小的螺杆式空压机。

星·三角启动

三角启动(Y-启动)的原理是:先采用星形接法，待转速接近额定转速时再转换为角形接法，从而降低启动电流。

特点:

降低起动电流，减少对电网的冲击。

启动过程相对复杂，需要预先控制电路，在启动时需要耐心等待一段时间，以保持电压和电流的稳定。

适用于功率较大的空压机。

软启动

软启动的原理:采用软启动器控制主电机，通过可控硅的门极触发控制电路，限制电机启动电流。

特点:

启动电流为额定电流的2-3倍，启动平稳，

需加装旁路接触器，启动后切换到旁路工作。

需要定期检查和维护软起动器。

适用于功率较大的空压机。

变频启动

变频启动是通过变频器对电机进行控制，实现电机的平稳启动和调速。

特点:

电机启动平稳，启动电流较小，对电网冲击小。

可以根据实际需要调节电机的转速和输出功率，·适用于大型压缩机。

节能效果明显，可以降低能耗和运行成本。

成本相对较高

需定期检查变频器、电机以及控制系统等，

电网条件

电网容量: 若电网容量小，应选启动电流小的方式，如软起动器启动、变频启动避免对电网产生大冲击。

电压稳定性: 电压波动大的地区，宜采用具有电压调节功能的启动方式，如变频启动，可保证电机在稳定电压下启动和运行。

设备特性

电机功率: 大功率电机宜采用软起动器启动或变频启动，以降低启动电流，保护电机和设备。

负载特性: 若负载惯量大或对启动转矩要求高，可选用变频启动或软起动器启动实现平稳启动和转矩控制。

运行条件

启停频率: 用气端如需频繁启停或调整气量的，变频启动更为合适，可减少对设备的机械冲击和电气冲击。

调速需求: 对空压机的转速有调节需求，如根据不同生产工况调整气量，应选择变频启动，实现无级调速。

环境条件

温度和湿度: 潮湿和粉尘等环境对电气设备绝缘性能有影响，宜选择防护等级高适应恶劣环境的启动设备。此外，安装空间有限时，需考虑启动设备的体积和安装方式，选择紧凑、便于安装的启动方式和设备。

成本控制

虽然直接启动和星三角降压启动的设备成本相对较低，但从产品的整个生命周期考虑，软启动和变频启动节能效果更好，长期运行的电费和维护成本更低。