一、螺杆主机：压缩空气的“心脏”

1、阴阳转子啮合原理

博莱特空压机采用非对称螺杆型线设计，阳转子(4齿)与阴转子(6齿)通过高精度齿轮同步运转。当阳转子驱动阴转子旋转时，齿间容积从吸气端向排气端逐步缩小，实现空气的连续压缩。

2、技术优势：

型线优化使泄漏三角形面积减少30%，容积效率提升15%

进口轴承与航天级润滑油确保主机寿命超10万小时

3、三级压缩技术突破

针对高压需求场景(如玻璃制造、石油开采)，博莱特TH系列采用三级压缩设计：

一级压缩：大气压至0.3MPa，喷油冷却降低排气温度

二级压缩：0.3MPa至1.2MPa，级间分离器去除99.9%油分

三级压缩：1.2MPa至4.0MPa，特制转子涂层抗磨损

能效提升：相比单级压缩，三级压缩节能18%-25%，排气温度降低40℃。

二、永磁变频系统：能效革命的“大脑”

1、IE5超高效电机

博莱特全系永磁变频机型搭载阿特拉斯集团定制电机，采用：

①衫钴永磁体，永磁铁耐高温消磁温度350℃

②0.95功率因数，比普通电机节能8%

③防护等级IP66.适应潮湿/多尘环境

2、智能变频控制逻辑

通过压力传感器实时监测用气需求，变频器以0.1Hz精度调节电机转速：

①用气量＜30%：自动进入休眠模式，压力降至5bar时唤醒

②用气量30%-70%：变频模式运行，比工频机节能35%

③用气量＞70%：满载运行，响应时间≤0.3秒

实测数据：1台37kW变频机年节电量达4.2万kWh，投资回收期仅1.5年。

三、无油技术：洁净空气的“肺”

1、水润滑双螺杆结构

博莱特WIS系列无油机采用：

①304不锈钢转子，表面粗糙度Ra≤0.2μm

②纯水作为密封与冷却介质，替代传统润滑油

③三级分离系统(旋风分离+聚结过滤+活性炭吸附)

2、认证标准：

①通过ISO 8573-1 Class 0无油认证

②含油量<0.01mg/m³，达手术室空气洁净度

③食品级材质全流程管控

从进气阀到排气口：

①接触空气部件均采用316L不锈钢

②管道连接使用卡箍式卫生级接头

③配备在线油分检测仪，数据实时上传至云端

3、应用场景：

①乳制品包装(避免油污污染)

②医药灌装(符合GMP要求)

③电子芯片制造(防止静电击穿)

四、智能物联：预见性维护的“神经网络”

1、边缘计算单元

每台博莱特空压机内置：

①7英寸触控屏，显示比功率、露点等20项参数

②4G模块实现数据云端同步

③振动/温度传感器预判主机故障

2、博莱特云平台

通过PC或手机端可实现：

①远程启停控制

②能耗趋势分析(生成日/月/年报表)

③预防性维护提醒(如油滤更换周期)

案例价值：

某汽车零部件厂通过云平台发现3台空压机存在间歇性高温，提前更换温控阀后避免了一次停机事故。

五、客户见证：技术价值转化生产效益

1、某食品集团应用：部署BLT F系列无油机后，产品微生物检测合格率从92%提升至99.8%，年减少退货损失超200万元。

2、某纺织企业案例：采用永磁变频机+热回收系统，将压缩热用于织物定型，年节约蒸汽费用85万元。

六、联系我们

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让每一次压缩都蕴含科技智慧，阿特拉斯·博莱特与您共筑高效工业未来!